EN
Pautan Pantas
Di kilang pencahayaan luaran kami, nilai utama sistem kualiti ISO9001 terletak pada usaha kolaboratif berasaskan proses antara semua jabatan. Dari ketibaan bahan sehingga penghantaran produk siap, sambungan tanggungjawab yang lancar merentasi setiap peringkat merupakan landasan utama di mana kami menterjemahkan piawaian kualiti kepada kecekapan pengeluaran yang nyata.
I. Kawalan Kualiti Bahan Masuk: Memperkukuh Jaminan Kualiti di Hujung Rantaian Bekalan
Selepas bahan tiba di kilang, jabatan gudang terlebih dahulu mengesahkan kuantiti dan spesifikasi, meletakkan bahan di kawasan menunggu pemeriksaan, dan serentak menghantar permohonan pemeriksaan. Pasukan Kawalan Kualiti Masuk (IQC) dari Jabatan Kualiti akan menjalankan pemeriksaan persampelan mengikut piawaian yang telah ditetapkan, mengesahkan penunjuk prestasi seperti cip LED dan rumah lampu. Bahan yang lulus akan dilabelkan dan disimpan di dalam gudang, manakala bahan yang tidak memenuhi keperluan didokumenkan dalam laporan pengecualian. Jabatan Pembelian akan bekerjasama dengan pembekal untuk pemulangan atau penggantian. Bagi keperluan pengeluaran yang mendesak, Jabatan Pembelian akan memimpin penilaian risiko yang melibatkan jabatan Pengeluaran dan Kualiti. Bahan yang diluluskan melalui proses ini boleh dikeluarkan sementara, memastikan penghantaran tepat masa sambil mencegah risiko kualiti daripada merebak ke peringkat pengeluaran.
II. Peringkat Penyediaan Pengeluaran: Meningkatkan Jaminan Kualiti Pra-Pengeluaran untuk Pengeluaran Pukal
Selepas pesanan dimulakan, Jabatan Pengeluaran melengkapkan permintaan bahan, kalibrasi peralatan, dan latihan operator, serta menghasilkan sampel pertama mengikut keperluan proses. Pasukan Kawalan Kualiti Dalam Proses (IPQC) dari Jabatan Kualiti, bekerjasama dengan Jabatan Teknikal, menjalankan pengesahan menyeluruh terhadap sampel pertama, termasuk parameter proses, ketepatan kimpalan, dan prestasi kalis air. Pengeluaran pukal hanya bermula setelah sampel pertama lulus pengesahan. Jika sebarang anjakan dikesan pada sampel pertama, Jabatan Teknikal segera mengenal pasti isu yang berkaitan dengan proses atau peralatan dan membangunkan langkah pengoptimuman. Jabatan Pengeluaran melaksanakan penyesuaian dan menghasilkan semula sampel pertama sehingga pengesahan berjaya—langkah ini merupakan tindakan pencegahan kritikal untuk mengelakkan masalah kualiti secara pukal.
III. Kawalan Proses Pengeluaran: Menubuhkan Halangan Kualiti Dwi untuk Produk Semasa Proses dan Produk Siap
Semasa pengeluaran pukal, Jabatan Pengeluaran mematuhi secara ketat prosedur operasi piawaian, dengan operator pada setiap langkah melakukan pemeriksaan kendiri bagi memastikan produk perantaraan memenuhi piawaian kualiti. Pasukan IPQC menjalankan pemeriksaan berkala ke atas proses utama mengikut pelan yang telah ditetapkan, memantau secara dinamik pelaksanaan proses dan parameter peralatan. Jika sebarang keadaan luar biasa dikesan, prosedur pembetulan semasa proses akan segera dijalankan, dan pengeluaran hanya diteruskan semula setelah isu tersebut diselesaikan. Selepas produk siap dikilangkan, pasukan Kawalan Kualiti Akhir (FQC) dari Jabatan Kualiti akan menjalankan pemeriksaan menyeluruh berdasarkan piawaian pensampelan, merangkumi aspek rupa bentuk, fungsi, pengepakan, dan dimensi lain. Produk yang layak dibenarkan disimpan dalam stok, manakala produk yang tidak memenuhi piawaian akan diproses semula oleh Jabatan Pengeluaran dan diperiksa semula, mencapai penyekatan kualiti pada peringkat akhir.
IV. Penutupan Pengecualian Kualiti: Mempromosikan Peningkatan Berterusan Merentasi Seluruh Proses
Bagi pengecualian kualiti dalam bahan masuk, proses pengeluaran, atau produk siap, semua jabatan bekerjasama untuk menutup kitaran: Jabatan Pembelian memantau dan mengesahkan keberkesanan tindakan pembetulan pembekal sambil mengemaskini senarai pembekal yang diluluskan; Jabatan Teknikal mengoptimumkan piawaian proses, dan Jabatan Pengeluaran melaksanakan penyesuaian terhadap prosedur pengendalian; Jabatan Kualiti memasukkan langkah-langkah peningkatan ke dalam dokumen sistem dan memantau pelaksanaannya dalam pengeluaran seterusnya. Semua proses pengendalian pengecualian direkodkan dalam "Laporan Tindakan Pembetulan dan Pencegahan", memastikan pencegahan jangka panjang terhadap isu serupa dan memacu pengoptimuman berterusan sistem kualiti—ini mencerminkan pelaksanaan praktikal prinsip ISO9001 iaitu "peningkatan berterusan".
Dalam sistem kualiti kami, kerjasama antara jabatan bukanlah satu usaha yang terpisah: pengurusan pemeriksaan tertunda di gudang membentuk langkah asas bagi pemeriksaan kualiti; pengeluaran sampel pertama berperanan sebagai kenderaan utama untuk pengesahan kualiti; dan maklum balas pengecualian kualiti memberikan wawasan penting untuk pengoptimuman teknikal. Melalui mekanisme yang saling berkait ini, kualiti produk pencahayaan luaran kami kekal stabil, dan sistem kualiti mencapai integrasi mendalam daripada "keperluan peraturan" kepada "amalan pengeluaran."