Tüm Kategoriler
EN EN
Hızlı Bağlantılar

ISO9001 Kalite Sistemi Altındaki Günlük Çalışmalarımız

2025-12-02

Atölyeden Ben Eski Zhou, LED sokak lambalarını beş yıldır monte ediyorum. İnsanlar sıklıkla ISO9001'in sadece "gösteri" olup olmadığını sorar. Ben her zaman önümdeki iş akışını gösteriyorum—malzeme toplamaktan sevkiyata kadar her adım bir standart izler. Bu bizim günlük rutinimiz.

Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-1

Malzeme Toplama: Malzemeler "Belge" ile Geliyor
Malzeme İstek Formu ile depoya giderim. Her malzeme, kaynak partisi ve muayene kayıtlarıyla birlikte gelir—kodu taradığınızda uygunluk raporu görüntülenir. Sorumluluğu netleştirmek için depocuyla birlikte imza atarım. Bu adımın amacı, uygun olmayan malzemelerin üretim hattına kaynağında girmesini önlemektir ve bu, "izlenebilirlik" konusunda ISO9001 gereksiniminin temel bir yansımasıdır.

Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-2

İşe Başlama: Kitle Üretiminden Önce İlk Örnek Onayı
Öncelikle iş talimatlarına göre ekipman parametrelerini ayarlar ve kalite kontrol incelemesi için bir adet örnek üretirim. Örnek tüm parametreleri karşıladığında, performans testlerinden geçtiğinde ve onay imzası alındığında toplu üretim başlar. Bu işlem, büyük çaplı yeniden işleme neden olabilecek ekipman veya süreç sorunlarını erken tespit etmemize yardımcı olur. Kalite risklerinin önlenmesi açısından kilit bir adımdır.

Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production

Üretim: Her Adım İçin "Kayıtlar" Tutma
Montaj boyunca standart prosedürleri takip ederim. Her bir adımın tamamlanmasının ardından, gerçek zamanlı olarak onaylar ve kaydederim. Küçük sorunlar ortaya çıktığında hemen giderir ve nedenini not ederim. Kalite kontrol düzenli olarak anlık denetimler yapar ve teknik departman da süreç optimizasyonu için bize ait uygulamaya dönük önerileri dikkate alır. Bu yaklaşım, üretim sürecini net bir şekilde belgelemekle kalmaz, aynı zamanda iş akışı verimliliğini sürekli olarak artırır.

me—from collecting materials to shipping, every step follows a standard. This is our daily routine. Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-1 Material Collection: Materials Come with "Proof" I go to the warehouse with a Material Requisition Form. Each material comes with its source batch and inspection records—scanning the code pulls up the qualification report. I sign off with the warehouse keeper to clarify responsibility. The purpose of this step is to prevent non-conforming materials from entering the production line at the source, and it’s a core reflection of the ISO9001 requirement for "traceability." Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-2 Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production First, I adjust the equipment parameters according to the work instructions and make one sample for quality control inspection. Batch production only begins after the sample meets all parameters, passes performance tests, and gets signed off. Doing this helps identify equipment or process issues early, avoiding large-scale rework. It’s a key step in preventing quality risks. Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production Production: Keeping "Records" for Each Step

Kalite Kontrolü: "Serbest Bırakmadan" Önce Onay
Son ürün, nihai muayeneden geçmelidir. Uygun olanlara benzersiz bir izlenebilirlik kodu etiketi yapıştırılır ve depolanır; uygun olmayanlar yeniden işleme alınmak üzere ayrılır ve sonrasında tekrar kontrol edilir. İzlenebilirlik kodu, tüm süreç bilgilerine bağlanır ve müşteriye teslim edilen her ışığın standartları karşılamasını sağlar. Sorun çıkması durumunda bile kök neden hızlı bir şekilde tespit edilebilir.

me—from collecting materials to shipping, every step follows a standard. This is our daily routine. Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-1 Material Collection: Materials Come with "Proof" I go to the warehouse with a Material Requisition Form. Each material comes with its source batch and inspection records—scanning the code pulls up the qualification report. I sign off with the warehouse keeper to clarify responsibility. The purpose of this step is to prevent non-conforming materials from entering the production line at the source, and it’s a core reflection of the ISO9001 requirement for "traceability." Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-2 Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production First, I adjust the equipment parameters according to the work instructions and make one sample for quality control inspection. Batch production only begins after the sample meets all parameters, passes performance tests, and gets signed off. Doing this helps identify equipment or process issues early, avoiding large-scale rework. It’s a key step in preventing quality risks. Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production Production: Keeping "Records" for Each Step Throughout assembly, I follow the standardized procedures. After completing each step, I check it off in real-time and record it. If minor issues arise, I fix them immediately and note the reason. Quality control conducts regular spot checks, and the technical department also incorporates practical suggestions from us for process optimization. This approach not only documents the production process clearly but also continuously improves workflow efficiency. me—from collecting materials to shipping, every step follows a standard. This is our daily routine. Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-1 Material Collection: Materials Come with "Proof" I go to the warehouse with a Material Requisition Form. Each material comes with its source batch and inspection records—scanning the code pulls up the qualification report. I sign off with the warehouse keeper to clarify responsibility. The purpose of this step is to prevent non-conforming materials from entering the production line at the source, and it’s a core reflection of the ISO9001 requirement for "traceability." Our Daily Work Under the ISO9001 Quality System-2 Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production First, I adjust the equipment parameters according to the work instructions and make one sample for quality control inspection. Batch production only begins after the sample meets all parameters, passes performance tests, and gets signed off. Doing this helps identify equipment or process issues early, avoiding large-scale rework. It’s a key step in preventing quality risks. Starting Work: First Sample Approved Before Mass Production Production: Keeping "Records" for Each Step Quality Inspection: Approval Before "Release"

Sevkiyat Süreci: Kayıtlar ile Malın "Doğrulanması"
Depo sorumlusuyla birlikte miktarları Depoya Giriş Kaydı ile karşılaştırır ve üretim kayıtlarının kalite raporlarıyla uyumlu olduğunu doğrularım. Onaylandıktan sonra veriler sisteme girilir. Bu adım, kayıtlar ile fiziksel mallar arasında tutarlılığı sağlar, sevkiyatta hataları veya eksiklikleri önler ve ardından yapılacak teslimat için sağlam bir temel oluşturur.

Lojistik: "Garantili" Teslimat
Lojistik ekibi, Sevkiyat Emri ile malı alır. Atölyeden bizler, modellerin ve miktarların doğrulanmasına yardımcı olur, taşıma sırasında hasarı önlemek için ambalajın güçlendirilmesine destek oluruz. Sevkiyat emrinde takip kodu yer alır ve bu sayede müşteri, ürünü teslim alır almaz detayları hızlıca doğrulayabilir; fabrikadan müşteriye kadar olan süreçte uçtan uca kalite kontrolü sağlanır.

ISO9001 asla sadece duvardaki bir belge değildir—malzemeleri doğrulamak, ilk numuneleri incelemek ve titiz kayıtlar tutmak gibi pratik değerlerin içinde yer alır. Ürünlerimizin incelemeye dayanmasını ve müşterilere güven vermesini sağlamak için her standart adım atılır.

Önceki Sonraki